النشادر ... - بيوتات الكيمياء التعليمية

 
 

اخر المواضيع : الموضوع : وُلد في مثل هذا اليوم (متجدد)   ( الكاتب : عوود كبريت     الزيارات : 5818     الردود : 174 )         الموضوع : مساعدة بخصوص رش كروم   ( الكاتب : abukhaled     الزيارات : 76     الردود : 0 )         الموضوع : اريد الأطمئنان عنكم جميعا   ( الكاتب : متفاعلة كيميائية     الزيارات : 575     الردود : 5 )         الموضوع : طيف العناصر   ( الكاتب : اميرة السيد     الزيارات : 30981     الردود : 212 )         الموضوع : مكتبة للكتب الكيميائية الالكترونية للتحميل المباشر   ( الكاتب : اميرة السيد     الزيارات : 47909     الردود : 45 )         الموضوع : كاشف الملفوف الأحمر   ( الكاتب : حنونيا     الزيارات : 50039     الردود : 9 )         الموضوع : فرق كبير بين التركيز في المشكلة و التركيز على حلها   ( الكاتب : حنونيا     الزيارات : 4381     الردود : 14 )         الموضوع : أيّهما أعلى قطبيةً : الإيثرات أم الأمينات ؟   ( الكاتب : حنونيا     الزيارات : 10682     الردود : 13 )         الموضوع : سؤال   ( الكاتب : Mona003     الزيارات : 115     الردود : 0 )         الموضوع : ورق عمل شامل للصف الأول الثانوي ـ ف1 ـ الفصل الثالث ـ تركيب الذرة   ( الكاتب : العبد اللطيف     الزيارات : 1789     الردود : 4 )         
عودة   بيوتات الكيمياء التعليمية > ... > كيمياء العناصر والجدول الدوري

إضافة رد
 
LinkBack أدوات الموضوع
  #1   -->
قديم 14-06-2010, 12:09 AM
كيميائي
 
تاريخ الانتساب: 12 2009
مشاركات: 19
لا تقل لاتستطيع على طريق التميز و النجاح
icon5 النشادر ...

يستخدم النشادر في صناعة الأسمدة و يحضر بتفاعل غاز الهيدروجين مع النيتروجين وفقا للمعادلة التالية :
N2+3H2سهم2NH3
و المطلوب حساب ما يلي :
كتلة الهيدروجين الذي يلزم لتحضير 34 جم من النشادر .
حجم غاز النيتروجين الذي يلزم للحصول على 17 جم من النشادر في الظروف القياسية .
علما بأن الكتل الذرية هي H=1 N=14
جزيتم خيرا
كيف صارت N14 وفي الجدول الدوري 7 ؟
مع خالص شكري و تقديري لهذا المنتدى القيم ...
رد مع اقتباس
  #2   -->
قديم 14-06-2010, 12:48 AM
الصورة الرمزية لـ بوح القلم
مشرفة سابقة
 
تاريخ الانتساب: 06 2009
المكان: السعـودية
مشاركات: 1,372
بوح القلم على طريق التميز و النجاح
افتراضي

اقتباس:
يستخدم النشادر في صناعة الأسمدة و يحضر بتفاعل غاز الهيدروجين مع النيتروجين وفقا للمعادلة التالية :
N2+3h2سهم2nh3
و المطلوب حساب ما يلي :
كتلة الهيدروجين الذي يلزم لتحضير 34 جم من النشادر .
المعطيات :
كتلة النشادر = 34 جم
الطلوب : ايجاد كتلة الهيدروجين..
أولا : نوجد عدد مولات النشادر باستخدام القانون
عدد المول = الكتلة / كتلة مول واحد
= 34 /(3+14)
= 34/ 17
=2 مول
ثانيا: نوجد عدد مولات الهيدروجين بأخذ العلاقة السهمية من المعادلة
من المعادلة :
2 مول من النشادر ـــــــــــــــــ> 3مول من اهيدروجين
2مول من النشادر ـــــــــــــــــ> س مول من الهيدروجين

عدد مولات الهيدروجين = (2*3) /2
= 3مول من الهيدروجين

ثالثاً نوجد كتلة الهيدروجين باستخدام القانون :
الكتلة = عدد المول * الكتلة الجزيئية
= 3 *2
= 6 جم

اقتباس:
حجم غاز النيتروجين الذي يلزم للحصول على 17 جم من النشادر في الظروف القياسية .
أولا نوجد عدد مولات النشادر باستخدام القانون
عدد المول = الكتلة / الكتلة الجزيئية
= 17 /(3+14)
17/17
= 1مول من النشادر

ثانيا نوجد عدد مولات النيتروجين من المعادلة
2 مول من النشادر ـــــــــــــــــ> 1مول من النيتروجين
1مول من النشادر ـــــــــــــــــ> س من النيتروجين
اذا عدد مولات النيتروجين 1/2
=5. 0 مول

ثالثا نوجد حجم غاز النيتروجين من القاعدة العامة حجم المول الواحد من اي غاز في الظروف القياسية = 22,4 لتر

امول من غاز النيتروجين ــــــــــــــــــــــ> 22,4 لتر
5. 0 مول من غاز النيتروجين ـــــــــــــــــ> س
اذا حجم النيتروجين = 5, 0 * 22.4
=11,2 لتر ..

اقتباس:
كيف صارت n14 وفي الجدول الدوري 7 ؟
14 الكتلة الذرية و 7 العدد الذري

اتمنى اكون افدتك ..

وفقك الله ,,
اختك .. بوح القلم
رد مع اقتباس
  #3   -->
قديم 14-06-2010, 01:48 AM
كيميائي
 
تاريخ الانتساب: 12 2009
مشاركات: 19
لا تقل لاتستطيع على طريق التميز و النجاح
افتراضي

جزاك الله خير
ما توقعت الإجابة بهذه السرعة
جعلك الله سباقة للخير دوما ...
رد مع اقتباس
  #4   -->
قديم 14-06-2010, 08:31 PM
الصورة الرمزية لـ صهيب العامر
كيميائي فعّال
 
تاريخ الانتساب: 10 2006
المكان: الاردن
مشاركات: 683
صهيب العامر على طريق التميز و النجاح
افتراضي

تنويه
يستخدم اسم النشادر للتعبير عن غاز الامونيا وهذا غير صحيح لان النشادر هي هيدروكسيد الامونيوم والتي هي المحلول المائي للأمونيا.
رد مع اقتباس
  #5   -->
قديم 10-08-2010, 01:53 PM
كيميائي
 
تاريخ الانتساب: 01 2006
مشاركات: 37
الاسلام سلام على طريق التميز و النجاح
icon14 صناعة الأمونيا

مصانع الامونيا
مصنع الامونيا الاول
بداية الانتاج فى شهر الفاتح 1978 افرنجى.بطاقة التصميمية 1200 طن مترى/ يوم من سائل النشادر " الامونيا " وذلك باستعمال الغاز الطبيعى لعملية التصنيع .

مصنع الامونيا الثانى
بداية الانتاج فى شهر الفاتح 1982 افرنجى.الطاقة التصميمية 1000 طن مترى/ يوم من سائل النشادر " الامونيا " ،وذلك باستعمال الغاز الطبيعى لعملية التصنيع .

ب) صناعة الامونيا :-
تعتبر صناعة الامونيا من احد اهم الصناعات البتروكيمائية نظرا لاستعمالها الواسع والامونيا تحت الضغط الجوى ودرجة الحرارة العادية تكون غازا وهى عديمة اللون ولها صفة قاعدية وهى اخف من الهواء الجوى .

1) خواص الامونيا :
الرمز الكيميائى (NH3) الكثافة 0.771 كجم/مترى
الوزن الجزئى (17.03)
درجة الغليان (-33.35 C)
درجة التجمد (-76.6 C)
مقياس الانفجار (16-25%)

2) استعمالات الامونيا :-
تستعمل الامونيا فى كثير من الصناعات مثل صناعة الاسمدة كسماد :
UREA - ( AMMONIA SULPHATE. AMMONIUM NITRATE وتستعمل فى صناعة حمض النيريك وكذلك فى استخلاص المعادن مثل النحاس - النيكل وتستعمل فى التبريد وصناعة الورق .

تصنيـــع الامـونيـا
مادة الامونيا تنتج من غازى الهيدروجين والنيتروجين نبسبة 1.3 ومصدر الهيدروجين هو الغاز الطبيعى والنتيروجين الهواء الجوى .. وسوف نتناول فى هذا التقرير وصف لمسار عملية انتاج الامونيا لاحد مصنعى الامونيا بشركة سرت للنفط وهو مصنع الامونيا الثانى .. والذى يبلغ انتاجة 1000 طن/مترى فى اليوم .
مراحل تصنيع الامونيا :-
حيث سنستعرض فى هذا الوصف المراحل التى يمر بها الغاز من دخوله الى المصنع حتى الوصول الى المنتج النهائى وهو سائل الامونيا بما تحتوية هذه المراحل من عمليات.

* وحدة تنقية الغاز من المكثفات والشوائب العالقة :-
يصل الغاز من الحقول عند ضغط 13كجم/سم2 ودرجة حرارة تتراوح بين 15-30 درجة مئوية محتوى على بعض الشوائب والتى اهما مركبات الكبريت والزئبق وبعض المكثفات .
يمرر الغاز اولا على فاصل حيث يتم فصل المكثفات تم يمر على مصفى حيث يتم التخلص من اى اجزاء صلبة دقيقة فى الغاز مثل الرمل والمعادن .

* وحد التخلص من الزئبـــق :-
بعد ذلك يدخل الغاز الى وحدة التخلص من الزئبق (( Mercury Guard )) والغرض منها نزع ما يوجد من زئبق بالغاز وذلك بواسطة استعمال عامل مساعد (ActiveCarbon) كاريون نشط حيث تصل نسبة الزئبق بالغاز الى اقل من 0.01 ميكروجرام لكل متر معكب .

* وحدة التخلص من مركبات الكبريت :-
ثم يتم توزيع الغاز الى جزئين جزء يمر على مبادل حرارى لتسخينه الى حوالى 40C وثم يذهب كاوقود .. ولجزء الاخر تم ضغطه الى حوالى 35 كيلو/سم2 بواسطة ضاغطة الغاز الطبيعى تم يتم تسخين الغاز درجة حرارة 380م بواسطة مبادل حرارى ثم يدخل الى وحدة ازالة الكبريت وهذه الوحدة.
1) تحتوى على ثلاث غرف ( Beds ) :

•الغرفة العلوية :
ويبلغ حجمها 8.4 متر مكعب وبارتفاع 1.58متر وتحتوى على عامل مساعد نيمو او كومو ( CoMo , NiMo )نيكل مولوبديوم او كوبلت مولوبديوم وهذا العامل يساعد على تفاعل الهيدروجين مع مركبات الكبريت والكلور الحرة والمركبة .

•الغرفة الوسطى :
ويبلغ ارتفاعها 3.52 متر وحجمها 18.7 متر مكعب وهى تحتوى على كربونات البوتاسيوم وذلك من اجل امتصاص الكلور .

• الغرفة السفلى :
ويبلغ ارتفاعها 3.37 متر وحجمها 18 متر مكعب وتحتوى على اكسيد الزنك وذلك من اجل امتصاص الكبريت .

ويمكن معرفة التفاعلات الكيميائية بالنظر الى باب التفاعلات الكيميائية … حيث يتم التخلص من مركبات الكبريت ويجب الا تزيد نسبة الكبريت الخارجة مع الغاز عن 0.1 جزء من المليون .

وحدة التهذيب Steam Reforming unit :
بعدها يتوجة الغاز الى وحدة التكسير الاولى المهذب الحرارى الاول حيث يختلط ببخار المـاء عند ( 380م ، 37 ضغط جوى ) ويتم اعادة تسخين الخليط الى 500م ثم يدخل الى انابيب التفاعل والتى يبلغ عددها 216 انبوب بقطر داخلى 122.8 م وبطول 11.13 متر معباءة بعامل مساعد 27 متر مكعب من اكسيد النيكل وحيث ان هــذا التفاعــل مــاص للحــرارة ( Endothermic ) اى يحتاج الى حرارة لذلك صممت 432 موقد موزعة على الجدران الداخلية .

بتفاعل الغاز مع بخار الماء عند 750-780م ليعطى مركبات الهيدروجين اول وثانى اكسيد الكربون .. فى هذه الوحدة يتم تحويل اكثر من 60% من غاز الميثان الداخل الى غازات ( H2,CO,CO2 ) اما ما تبقى من غاز الميثان فيتم تحويله فى وحدة التكسير الثانية المهذب الحرارى الثانى اضافة الى انه يتم الحصول على غاز النيتروجين من الهواء الجوى ، حيث يتم ضغط الهواء الجوى فى وحدة ضاغطة الهواء الى 33 كيلو بعدها يسخن الى درجة حرارة 500م ثم يدخل الى المهذب الحرارى الثانى حيث يتم الاشتعال فى الموقد المصمم داخل هذه الوحدة لتخلص من الاكسجين والحصول على N2 .

02 + 2H2 -------------2H20 ( Heat )
وهذه الحرارة كافية لتكسير ما تبقى من غاز الميثان ، ويغادر لغاز هذه الوحدة عند درجة حرارة 950-970م وضغط 30 كيلو وتكون نسبة الميثان فى الغاز 0.3% اى اكثر من 95% من غاز الميثان الداخل قد تم تحويله الى غازات الهيدروجين ، اول وثانى اكسيد الكربون .

• وحدة تنقية غاز التصنيع :-

اضافة الى الغازات السابقة يكون لدينا غاز النيتروجين وكمية ضئيلة من غاز الارجـــون والمتحصلين عليهمـا من الهواء الجوى . ويطلق على هذا الغــاز ( غاز التصنيع ) بعد هذه المرحلة تبداء عملية تنقية غاز التصنيع . ويتم هذه العملية على مرحلتين الاولى بتحويل اوا اكسيد الكربون الى ثانى اكسيد الكربون والثانية بانتزاع ثانى اكسيد الكربون عن طريق امتصاصه بواسطة محلول كربونات البوتاسيوم .

أ) وحدة تحويل اول اكسيد الكربون الى ثانى اكسيد الكربون :
بعد مغادرة الغاز وحدة التكسير الثانية يتم تبريده الى 380م بواسطة مبادل حرارى بعدها يدخل الغاز الى مفاعل تحويل اول اكسيد الكربون ذو الحرارة العالية .

وهذا المفاعل عبارة عن وعاء كبير يبلغ طوله 4500مم وقطره الداخلى 4700مم ويحتوى على 55 متر مكعب من اكسيد الحديد كعامل مساعدد حيث يتم تحويل 74% من غاز CO الداخل الى CO2 حسب التفاعل الكيميائى ويخرج الغاز عند درجة حرارة 440م وضغط 29 كيلو .

بعدها يبرد الغاز الى 220م بواسطة مبادلات حرارية ثم يدخل الغاز الى مفاعل تحويل اول اكسيد الكربون ذو الحرارة المنخفضة ويبلغ قطرة الداخلى 4700م وارتفاعه 4850مم وحجم العامل المساعد 65 متر معكب من اكسيد النحاس ، حيث يتم تحويل ما تبقى من CO الى CO2 وحيث ان هذا التفاعل طارد للحرارة فان الغاز يغادر هذا المفاعل عند 240م و 28 كيلو محتويا على الغازات التالية :

N2 ,H2 . CO2
ب)وحدةالتخلص من ثانى اكسيدالكربون(Benfield CO2 Removec Unit ):
بعد هذه المرحلة ثاتى مرحلة التخلص من ثانى اكسيد الكربون , وتتم بواسطة محلول كربونات البوتاسيوم بواسطة وحدة التخلص من ثانى اكسيد الكربون الذى يحتوى على 4 غرف تحتوى كل غرفة على حشوات التلامس ( Pall Rings ) التى تساعد على عملية التلامس بين المحلول والغاز وقبل ان يدخل الغاز الى عمود الامتصاص .

يتم تبريده الى 113م عن طريق E-301 و E-302A/B حيث يتم ادخال الغاز من اسفل العمود ومحلول البوتاسيوم من وسط واعلى العمود ( 30% , 70% ) فتتم عملية الامتصاص وتتحول كربونات البوتاسيوم الى بيكربونات البوتاسيوم حسب التفاعل الكيميائى المذكور لاحقا عند درجة حرارة 113م فى وسط العمود و 70م فى اعلى العمودوحدة التخلص من ثانى اكسيد الكربون ويغادر الغز العمود وهو يحتوى على 0.1% من ثانى اكسيد الكربون ودرجة حرارة 70م وضغط 27 كيلو.

* وحدة تكوين الميثان ( Methanator ) :

ونظرا لما تسببه جزئيات الاكسجين لتلف العامل المساعد بمفاعل الامونيا وحيث ان غازات اول وثانى اكسيد الكربون تحتوى على هذه الجزئيات لذلك صممت وحدة تكوين الميثان التى يتم فيها تحويل اول اكسيد الكربون الى ميثان فى وجود عامل مساعد هو اكسيد النيكل . فالغاز الخارج من وحدة التخلص من CO2 يتم تسخينه الى درجة حرارة 320م عن طريق مبادلات حرارية ثم يدخل الى مفاعل تكوين الميثان ويتم التفاعل السالف الذكر وتكون نسبة اول وثانى اكسيد الكربون لاتزيد عن 10 جزء من المليون ، اما درجة الحرارة فتكون 350 - 330م وضغط 26 كيلو ، ثم يبرد الغاز الى 42م فى مبادلات حرارية … بعد هذه المرحلة يكون لدينا غاز مصنع يحتوى على :
- هيدروجين 74%
- نيتروجين 24.71%
- ميثان ( غير نشط ) 99.%
- ارجون 0.3%
- اول وثانى اكسيد الكربون لاتزيد عن 10 جزء من المليون .

* وحدة مفاعل الامونيا (AMMONIA CONUERTOR ) :

بعد هذه المرحلة تبداء مرحلة تكوين الامونيا وتتم .

• ضغط الغاز الى ( 220-200 كيلو )
• مفاعل الامونيا
• تكثيف الامونيا الغازية
• فصل الامونيا
يتم ضغط الغاز فى ضاغطة غاز التصنيع والتى تحتوى على اربعة مراحل (Stages ) التى يتم تشتغيلها بواسطة توربينه بخارية عالية الضغط ويضغط الغاز من 26 كيلو/ سم الى 200 كيلو/سم.

ويطلق على هذا الغاز بعد هذه المرحلة غاز التصنيع حيث يخلط مع الغاز الخارج من مفاعل الامونيا بعد المبرد الحرارى E-505 ثم الى فاصل الامونيا V-501 ثم الى المبدل الحرارى E-504 حيث يسخن الى 35م ثم الى وحدة اعادة الضغط المفقود والمرتبطة بضاغطة غاز التصنيع ثم الى المبدل الحرارى E-503 حيث يسخن الغاز الى درجة حرارة 135م بعدها يدخل الغاز الى مفاعل تكوين الامونيا .

يستطيع هذا المفاعل تحويل حوالى 30% من غاز الهيدروجين والنيتروجين الداخل الى امونيا ويتم تكوين الامونيا حسب التفاعل التالى :

2NH3 N2+3H2
وتكون نسبة الامونيا الخارجة حوالى 17.3% من الغاز الكلى لكل دورة ، ودرجة الحرارة 350م .. بعد هذه المرحلة تبداء مرحلة تبريد وتكثيف الامونيا الغازية الى سائلة وتتم عبر سلسلة من المبدلات الحرارية .

بعدها يمر الغاز المحتوى على الامونيا السائلة الى وحدة الفصل V-501 ويكون الضغط 198 كيلو حيث يتم فصل الامونيا السائلة ، ام الغاز فيتم اعادة ضغطة ثم يعيد الدورة من جديد.

الامونيا السائلة الى تم فصلها فى وحدة فصل الامونيا تممر الى وعاء افقى V-502 عبر صمام تحكم LIC-6 حيث ينزل الضغط الى 40 كيلو (Expansion ) حيث يتم فصل مزيد من الامونيا السائلة ثم تمرر على وعاء اخر ( Flash Vessel ) حيث يكون الضغط اقل من 1 كيلو وذلك لتأكيد عملية الفصل بحيث تكون نسبة نقاوة الامونيا السائلة تزيد عن 99.6%حيث يتم ضخها الى خزانات الامونيا .

اما الامونيا الغازية فيتم اعادة ضغطها ثم تكثيفها والاستفادة منها فى عمليات التبريد كذلك يتم الاستفادة من الغاز العادم فى عمليات الاحتراق كوقود .
رد مع اقتباس
إضافة رد


زوار هذا الموضوع الآن : 1 (0 عضو و 1 ضيف)
 
أدوات الموضوع

ضوابط المشاركة
غير مصرّح لك بنشر موضوع جديد
غير مصرّح لك بنشر ردود
غير مصرّح لك برفع مرفقات
غير مصرّح لك بتعديل مشاركاتك

وسوم vB : نشيط
كود [IMG] : نشيط
كود هتمل : خامل
Trackbacks are نشيط
Pingbacks are نشيط
Refbacks are نشيط



التوقيت حسب جرينتش +3. الساعة الآن 01:48 PM.


Powered by: vBulletin® Version 3.8.8 Copyright ©2000-2017, Jelsoft Enterprises Ltd.
SEO by vBSEO
Translated By vBulletin®Club©2002-2017
Ads Management Version 3.0.1 by Saeed Al-Atwi
Powered by: vBulletin® Version 3.8.8 Copyright ©2000-2015, Jelsoft Enterprises Ltd.

a.d - i.s.s.w